Авторизация  /  регистрация
забыли пароль?  /  [ вход ]
fm
TOP  НОВОСТИ
читать все новости »


Аппараты для углежжения.

Аппаратов для термического разложения древесины создано множество.Некоторые из них работают в настоящее время. Другие еще совсем недавно использовались в промышленности, но теперь потеряли свое значение. Еще больше таких, которые остались в патентах, конструкторских разработках, опытных установках.

Здесь все, что уже изобретено и будет изобретено, когда-либо. Совсем не доказано, что любое из этих сочетаний жизнеспособно.

На нынешнем этапе развития наиболее приемлемы те технологические решения, которые могут быть использованы в условиях лесопромышленного предприятия и позволяют переработать отходы. При этом углевыжигательные аппараты должны отвечать следующим условиям:

Производительность по сырью соответствует объему отходов на предприятии (как правило 3…20 тыс. м3/год). Таким образом, исключаются дальние перевозки сырья, удорожающие производство.

При небольшой производительности нецелесообразно перерабатывать жидкие продукты. Они должны сжигаться, покрывая потребности процесса в тепле.

Установка должна быть экологически чистой. Необходимо исключить выбросы в окружающую среду и загрязнения.

Установка должна быть простой в изготовлении и в управлении, взрыво- и пожаробезопасной.

Исторически наиболее ранними были ямное и кучное углежжение. Именно эти способы производства обеспечивали углем многочисленные кузницы, существовавшие почти в каждой деревне. Профессия углежога была очень распространенной и в России, и в Европейских странах и в Азии. У многих народов в Африке до сих пор в очагах для приготовления пищи применяется только древесный уголь, и его заготавливают традиционными способами. Когда возникает разовая потребность в угле, ямное и кучное углежжение используют и в наше время.

Кучное (костровое) углежжение не требует вообще никаких материалов, кроме дров, дерна и воды. По способу укладки различают стоячие и лежачие кучи. Первые, объемом 15…400 м3, выкладывают в форме стога с куполообразным суженным верхом. Лежачие, объемом до 1000 м3, имеют прямоугольное основание и скошенную поверхность.

 

Стоячая куча

1 – ток; 2 – канал; 3 – нижний ярус; 4 – верхний ярус; 5 – чепец; 6 –настил; 7 – дерн

 

Из опыта углежогов известно, что нельзя в одной куче перерабатывать древесину разной плотности. Куча в 300 м3 дров будет переугливаться 20...30 суток.

Обслуживание углевыжигательной кучи – это тяжелый ручной труд, при этом необходима высокая квалификация рабочего, ведущего процесс, т.к. работника подстерегают опасности – взрывы газа, провалы кучи, самовозгорание вынутого угля, а процесс ведется без приборов, только по внешним признакам.

 

Возврат  - - Продолжение статьи

 
    #